Automata hidraulikus henger-szerelvény építőipari gépekhez

 

• Alapforma: A berendezés törzse jellemzően vízszintesen van elhelyezve. A hengerhenger, a dugattyúrúd, a vezetőhüvely és a hidraulikus henger egyéb fő alkatrészei vízszintesen vannak összeszerelve, összhangban a henger tényleges működési állapotával.
• Alapfunkció: A precíz mechanikus szerkezet, a pneumatikus, hidraulikus vagy szervo elektromos hengerhajtás révén, az érzékelőkkel és a PLC (Programozható logikai vezérlő) rendszerrel együtt automatikusan végrehajt egy sor műveletet, mint például az alkatrészek pozicionálása, préselése, meghúzása és ellenőrzése.
• Tervezési cél: Olyan problémák megoldása, mint a nagy munkaintenzitás, az alacsony hatékonyság, a rossz konzisztencia (pl. a tömítések könnyű sérülése a beszerelés során, egyenetlen meghúzási nyomaték) és a kézi összeszereléssel kapcsolatos biztonsági kockázatok (nagy teherbírású hidraulikus hengerkezelés).

 

 

A henger külső átmérője	50-200 mm
Löket (a legrövidebb henger zárt állapotú mérete)	550 mm
A leghosszabb hengerzárási állapot hossza	2500 mm
A leghosszabb henger kiterjesztett állapotú mérete	4500 mm
Csavarok meghúzási nyomatéka a csavar típusú hengerekhez{0}}	1500 Nm, ami állítható.
Hatalom	AC380V±10%, 50Hz
Légnyomás	0,5-0,7 MPa;

 

 

Egy tipikus vízszintes hidraulikus henger-összeszerelő gép általában a következő rendszereket tartalmazza:

• Keret és ágy:

Robusztus acélszerkezet, amely stabil, szintreferenciát biztosít az egész gép számára.

 

 

• A henger és a dugattyúrúd pozicionálása és rögzítő mechanizmusa:

A henger vagy dugattyúrúd precíz rögzítésére szolgál, a dugattyúrudat és a hengert koaxiális helyzetben tartva. Általában V-blokkokat vagy egyedi bilincseket tartalmaz, és a szorítómechanizmust egy hidraulikus henger hajtja meg. Alternatív megoldásként a dugattyúrúd-rögzítő mechanizmust egy hidraulikus henger is meghajtja, hogy egy vezetősín mentén mozogjon, és a dugattyúrúd a henger belső helyzetébe kerüljön.

• Meghúzási mechanizmus:

Szervo{0}}meghajtású csavarkulcs a végsapkacsavarok, olajnyílások csatlakozóinak stb. meghúzására, pontos nyomatékszabályozással.

 

 

• A prés{0}}illesztő mechanizmus

Hidraulikus motorral mozgatja a dugattyúrudat. A beállított értékek alapján a hidraulikus motor a dugattyúrudat egy előre meghatározott helyzetbe tolja az összeszerelés befejezéséhez.

 

 

 

1. Betöltés: Az összeszerelendő hengert és dugattyúrudat kézzel kell ráhelyezni a tartókeretre.

 

2. A henger és a dugattyúrúd pozicionálása: A pozicionáló és rögzítő mechanizmus a hengert és a dugattyúrudat pozicionálja és rögzíti, biztosítva, hogy koaxiálisak legyenek.

 

3. A dugattyúrúd beszerelése és mozgatása: A dugattyúrúdnak a hengerhez legközelebb eső végénél kézzel kell felszerelni a hengervégsapkát. Ezután a hidraulikus henger által meghajtott dugattyúrúd a hengerrel együtt az összeszerelési helyzetbe kerül.

 

4.Meghúzás: A meghúzó mechanizmus a csavarhelyzetbe mozdul, és az előre beállított sorrendnek és nyomatéknak megfelelően meghúzza a csavarokat.

 

5. Préselés: A présmechanizmus precíz erővel lassan a hengerbe nyomja a dugattyúrudat a kijelölt helyzetbe.

 

6. Kirakodás: Az összeszerelt hengert manuálisan ürítik ki.

 

 

Automata hidraulikus henger összeállítás építőipari gépekhez

 

 

 

1. kérdés: Honnan tudja, hogy a szálak keresztszálak? Van valami módszer a keresztszálak elkerülésére?

Válasz:Eltérés esetén a nyomaték megnő. Ha a fordulatok száma nem elegendő, a gép érzékeli a beállított nyomaték túllépését, majd a gép leáll és riasztást ad. a gép a nyomatékot és a köröket is érzékeli.

 

2. kérdés: Úgy gondolom, hogy szabályoznunk kell a forgási sebességet a tömszelence meghúzásához úgy, hogy kezdetben lassan megyünk, majd felgyorsítunk, majd ismét lassítunk a végső nyomatékig. Lehetséges ez?

Válasz:Van egy beépített{0}}gyorsítási funkciónk a Programban, de az ügyfelek nem módosíthatják azt; a valóságban lassú sebességtől gyorsul. Az utolsó néhány körben tapasztalt alacsonyabb sebességet illetően az alacsonyabb sebességet a program rögzíti. A munkadarab elkészítése közbeni állandó nyomaték biztosítása érdekében nem engedjük meg az ügyfeleknek, hogy alacsonyabb sebességet állítsanak be. A különböző fordulatszámok eltérő nyomatékveszteséget eredményeznek. de beállíthatja, hogy hány utolsó kört hajtson végre alacsonyabb sebességgel.

 

3. kérdés: Ha programmódosításra van szükség, be tudja-e távolítani ezt a munkát?

Válasz:igen, a HMI-nek van wifi funkciója, eltávolíthatjuk a PLC-t a rendszerünkből.

 

 

1. Általában fertőtlenítő rétegelt lemez tokot használunk a csomagoláshoz; néhány nagy géphez használhatunk acél raklapot és műanyag fóliát. Minden gépet rozsdagátló festékkel vagy olajjal festenek a gyár elhagyása előtt.
2. A csomag az ügyfelek igényei szerint lehet.